Just in time production - co to je, definice a koncept

Obsah:

Just in time production - co to je, definice a koncept
Just in time production - co to je, definice a koncept
Anonim

Just in time production system nebo „právě včas„Je to produkční model, který se v japonském automobilovém průmyslu zrodil v 80. letech 20. století pod značkou Toyota Motor Company.

Jeho původ reagoval na potřebu provádět výrobu nejrůznějších předmětů v nezbytném množství a v rozsahu, v jakém jsou poptávány.

Díky právě včasnému dosažení Toyota dosáhla vynikajících výsledků, pokud jde o rozšíření kontroly nad prací nezbytnou pro plnění stanovených cílů na všechny její produktivní fáze.

V podstatě chtěli dosáhnout nulového inventáře. To znamená, že eliminujte zásoby vyprodukováním pouze předem stanoveného množství. Vyrobí se proto pouze to, co je potřeba a předem nastavená doba. Tímto způsobem zapomínáme na do té doby používanou metodu, která spočívá ve výrobě velkého množství, abychom se pokusili je později prodat. To s sebou přineslo vysoké náklady na skladování a také hrozilo riziko, že jej nebude možné prodat a že bude muset nést velké ztráty.

Model byl velmi úspěšný a s dobrou odezvou se rozšířil po celém Japonsku a později i do západního světa. Myšlenka eliminovat zásoby a eliminovat sklady byla chápána jako ekvivalent dobrého řízení.

Just in time production features

Just in time production system předpokládá mezi svými hlavními charakteristikami týmovou práci a multidisciplínu svých pracovníků (kteří získali odpovědnost a svědomí společnosti), vysoký počet kontrol kvality, aby se předešlo zpožděním nebo poruchám ve výrobě, které zdržují obecný proces a celková premisa plýtvání zdroji nebo vytváření odpadu. Říkali tomu „pět nul“: nulové chyby, nulové poruchy, nulová zpoždění, nulová hodnota papíru (omezená byrokracie v oblasti dohledu) a nulové zásoby.

Během svých let implementace a odpovídajícího vývoje byla tato výrobní metoda rozšířena do dalších fází, jako je návrh produktu, údržba nebo lidské zdroje.

Tímto způsobem je na všech úrovních výroby prioritou hledání možných problémů a jejich následných řešení, která pomáhají vyhnout se plýtvání časem a zdroji, které nejsou podle plánování společnosti nezbytně nutné.

Nadprodukce, vytváření zásob nebo doby pauzy kvůli poruchám nebo konfliktům jsou některé z jevů, které v této obchodní filozofii nemají místo. Tato péče o perfekcionismus vedla k vytvoření podniků, ve kterých se nakupovalo běžně nebo v katalogu s myšlenkou jednoduše vyrábět to, co zákazník požadoval.